

| Model núm. | EDR-6 | EDR-8 | EDR-10 | EDR-12 |
| Capacitat de càrrega (t) | 6 | 8 | 10 | 12 |
| Mida de la plataforma (mm) | 11000*2000 | |||
| Mida total (mm) | 11000*2000*1400 | |||
| Alçada d'elevació (mm) | 1000~1800 | |||
| Amplada del llavi (mm) | 400 | |||
| Longitud del tauler de cua (mm) | 800 | |||
| En funcionament | Manual o elèctric | |||
| Materials de la plataforma | Pantalla d'acer de +7mm de planxa d'acer de 3 mm | |||
| Materials per als llavis | Placa Q235B de 14 mm a 20 mm | |||
| Pneumàtic | Pneumàtic sòlid 500-8 | |||
| Pin del cilindre | 45 # Ø50 vareta d'acer*4 | |||
| Elevació del cilindre hidràulic | Sèrie HGS Ø80/45*2 | |||
| Cilindre hidràulic de llavi | Sèrie HGS Ø40/25 | |||
| Tub d'oli hidràulic | Tubs d'alta pressió de doble malla de filferro 2-10-43MPa | |||
| Oli hidràulic | Oli hidràulic antidesgast sèrie ML 6L | |||
| Pes net (kg) | 2450 a 5000 | |||







Procés de fabricació complet de Mobile Dock Leveler|Guia-a-pas a pas
A Nivelador de moll mòbilés un equip de càrrega i descàrrega portàtil essencial per a magatzems, centres logístics i patis de mercaderies. Supera la bretxa entre els camions de càrrega i els pisos del magatzem, permetent als carretons elevadors carregar i descarregar mercaderies de manera eficient sense instal·lació fixa. La qualitat d'una rampa de pati mòbil depèn directament del seu procés de fabricació estandarditzat. A continuació es mostra una introducció detallada-{-pas a pas al flux de producció professional d'anivelladors de molls mòbils d'alta-qualitat, que inclou el disseny, la preparació del material, el processament, el muntatge, el tractament de superfícies, les proves i l'embalatge.
1. Disseny personalitzat i confirmació tècnica
Tot el procés de fabricació comença amb un disseny tècnic precís, que és el nucli per garantir l'estabilitat i l'aplicabilitat de l'equip. Els enginyers professionals personalitzen les solucions segons les demandes dels clients i els escenaris d'ús reals, inclòscapacitat de càrrega (6T-20T), la mida de la plataforma, el rang d'ajust d'altura, el pendent de pendent i els requisits de rendiment anti-lliscant.
En aquesta etapa, l'equip tècnic dibuixa dibuixos detallats de producció CAD, confirma les especificacions del material, els paràmetres del sistema hidràulic i els estàndards de disseny estructural. Tots els dissenys compleixen els estàndards internacionals de seguretat industrial, centrant-se en l'anti-lliscant, anti-deformació i alta-resistència a la càrrega per adaptar-se a les operacions freqüents de càrrega i descàrrega pesats-. Per a escenaris especials, com ara la càrrega de contenidors i l'ús d'alta-freqüència a l'aire lliure, es realitzarà una optimització estructural personalitzada per endavant.
2. Selecció i preparació de matèries primeres
Les matèries primeres d'alta-qualitat són la base dels anivelladors de molls mòbils duradors. Seleccionem estrictament els materials d'acer-d'alta resistència estàndards nacionals, com ara l'acer de canal, la bigueta en I-, les plaques d'acer gruixuda i els suports d'acer massís, que presenten una alta duresa, una forta resistència a la compressió i que no es deforman fàcilment després d'un ús a llarg termini-càrregues pesades-.
Els accessoris clau adopten peces estandarditzades d'alta -qualitat: reixeta d'acer antilliscant{{-resistent al desgast{{{-, bomba hidràulica manual d'-alta precisió, cilindre hidràulic-a prova d'explosió, coixinet de goma anti{-antilliscant, rodes mòbils i cadenes de protecció de seguretat. Abans de la producció, totes les matèries primeres i accessoris es sotmeten a una estricta inspecció de qualitat. Els materials no qualificats s'eliminen per garantir que cada component compleixi els estàndards de producció i evitar la fallada de l'equip causada per peces inferiors.
3. Tall de precisió i processament en blanc
Segons els plànols de producció confirmats, els treballadors utilitzen serradores industrials professionals, màquines de tall i equips de tall per làser per a un tallat de precisió. Aquest pas talla amb precisió plaques i perfils d'acer a les mides estàndard necessàries per al marc de l'anivellador de moll, el panell de la plataforma, les potes de suport i els deflectors laterals.
A diferència dels processos de tall habituals, el nostre tall de precisió garanteix unes vores de tall netes, errors de mida uniforme dins de ± 1 mm i sense rebaves ni deformacions. Un buit precís constitueix una base sòlida per al posterior muntatge de soldadura, evitant la inestabilitat estructural i els buits de muntatge causats per la desviació de la mida i millorant de manera efectiva la precisió general del muntatge de la rampa del pati mòbil.
4. Soldadura de marcs i reforç estructural
La soldadura és el procés clau que determina l'estabilitat estructural de l'anivellador de moll mòbil. Els soldadors professionals adopten la tecnologia de soldadura completa i de reforç per empalmar i soldar els perfils d'acer tallats, completant el muntatge del marc principal, l'estructura de suport i la base de la plataforma.
La biga principal de l'equip està reforçada amb soldadura multi-capes, i les peces-de tensió, com ara la posició de connexió del cilindre hidràulic i l'arrel de la cama de suport, adopten una tecnologia de soldadura engrossida per evitar esquerdes i deformacions sota càrrega pesada-a llarg termini. Després de la soldadura, els treballadors polien totes les costures de soldadura sense problemes, eliminen l'escòria i les rebaves de soldadura i realitzen una inspecció completa de la qualitat de la soldadura per eliminar la soldadura virtual, la soldadura que falten i altres perills ocults, assegurant que tota l'estructura de la màquina sigui ferma i duradora.
5. Instal·lació i depuració del sistema hidràulic
El sistema hidràulic és el component de potència principal de l'anivellador de moll mòbil, responsable de l'ajust d'alçada i l'elevació estable. Un cop finalitzada la soldadura del marc, els tècnics professionals instal·len i munten els accessoris hidràulics un per un, inclosa la bomba hidràulica manual, el cilindre hidràulic d'elevació, la canonada d'oli, la vàlvula d'oli i el dipòsit d'oli.
Durant la instal·lació, seguiu estrictament les especificacions del conjunt hidràulic per garantir una connexió estreta del tub d'oli, sense fuites d'oli i un control flexible del cos de la vàlvula. Després del muntatge, ompliu oli hidràulic d'alt-estàndard anti-desgast i feu depuració repetides d'aixecament i baixada. Proveu la velocitat d'elevació, el rang d'ajust d'altura i l'estabilitat del suport de càrrega-de l'equip per assegurar-vos que el sistema hidràulic funciona sense problemes, s'aixeca de manera estable i admet l'ajust de l'alçada continu per adaptar-se a diferents alçades del camió.
6. Polit de superfícies i tractament anticorrosió
Per allargar la vida útil de la rampa mòbil del pati i adaptar-se a entorns de treball exteriors humits, polsosos i corrosius, tota la màquina se sotmet a un tractament professional anticorrosió i superficial. En primer lloc, es polia tot l'equip per eliminar les taques d'òxid, les capes d'òxid i les marques de soldadura a la superfície d'acer.
A continuació, adopteu la tecnologia de polvorització multi-capes: tractament d'imprimació anti-rovell + reforç de capa intermèdia anticorrosió- + polvorització de pintura-resistent al desgast de la capa superior. La capa de pintura polvoritzada és uniforme, ferma i no fàcil de pelar, que pot resistir eficaçment l'òxid, la corrosió, l'abrasió i l'envelliment ultraviolat. Mentrestant, els colors d'advertència estàndard i les línies de marcatge anti-s'escampen a la superfície per millorar la seguretat de funcionament i l'aspecte general de l'equip.
7. Muntatge complet i muntatge d'accessoris
Un cop finalitzada la depuració hidràulica i el tractament superficial, realitzeu el treball final de muntatge de la màquina sencera. Instal·leu accessoris bàsics com ara plaques d'acer de plataforma antilliscant-, baranes de seguretat laterals, potes de suport mòbils, rodes universals per caminar, cadenes penjants de seguretat i deflectors de cua.
La placa d'acer antilliscant-es fixa mitjançant cargols-d'alta resistència i reforç de soldadura per garantir que el carretó elevador no rellisqui durant la marxa i la càrrega. Les rodes estan fetes de goma massissa-resistent al desgast, que és flexible per moure's i no danya el terra. La cadena de seguretat i el deflector de límit poden evitar eficaçment que l'equip es mogui i caigui durant l'ús, complint totalment els estàndards de seguretat industrial.
8. Proves estrictes de càrrega i inspecció de qualitat
Cada nivelador de moll mòbil acabat ha de passar estrictes proves de rendiment de fàbrica abans del lliurament per garantir zero defectes de qualitat. Els elements d'inspecció inclouen: prova de càrrega estàtica i dinàmica (prova de sobrecàrrega que supera la càrrega nominal), prova de fuites d'oli del sistema hidràulic, prova d'estabilitat a l'elevació, prova de flexibilitat a la marxa i inspecció de fermesa estructural.
Els inspectors de qualitat professionals registren totes les dades de la prova amb detall. Només els equips amb elevació estable, tensió uniforme, sense soroll anormal, sense fuites d'oli i rendiment de seguretat qualificat poden entrar a l'enllaç d'embalatge. Els productes no qualificats es retornaran per al processament secundari i la rectificació per controlar estrictament la qualitat de la fàbrica.
9. Acabat d'embalatge i lliurament
Després de superar totes les proves de qualitat, l'equip es neteja i s'acaba, eliminant la pols, les taques d'oli i les impureses residuals. A continuació, realitzeu l'embalatge i la fixació professionals, emboliqueu tota la màquina amb una pel·lícula impermeable i a prova de pols-i arregleu les parts vulnerables, com ara cilindres hidràulics i rodes per separat per evitar danys durant el transport de llarga-distància.
Mentrestant, els certificats de producte complets, els manuals d'operacions, les guies de manteniment i les{0}}targetes de servei postvenda s'ordenen i s'entreguen junts. L'embalatge estandarditzat garanteix que els clients rebin productes d'anivellament de molls mòbils intactes i d'alta qualitat-.
Per què triar els nostres nivells de moll mòbil personalitzats?
Ens adherim a processos de fabricació estandarditzats, refinats i intel·ligents per oferir rampes de jardí mòbils d'alt rendiment-per als clients globals. Des del disseny personalitzat, la selecció de materials d'alta-qualitat, el processament de precisió fins a proves estrictes, cada enllaç està estrictament controlat. Característiques dels nostres productesestructura estable, forta capacitat de càrrega-, moviment flexible, funcionament senzill i llarga vida útil, que pot resoldre perfectament els problemes de càrrega i descàrrega de magatzems, logística, ports, fàbriques i altres escenaris, millorant enormement l'eficiència de manipulació de càrrega.
Paraules finals
El procés de fabricació dels anivelladors de moll mòbil és un projecte sistemàtic que integra disseny, processament, muntatge i proves. Els processos de producció estandarditzats determinen la seguretat, l'estabilitat i la durabilitat de l'equip. Sempre prenem la qualitat com a nucli, complim els estàndards internacionals de producció i oferim solucions personalitzades d'anivellament de molls mòbils i serveis postvenda fiables per a usuaris globals.
Etiquetes populars: rampa de moll mòbil per a contenidors, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzat, compra, barat, en venda, fet a la Xina

















